混凝土搅拌机液压系统如何维护避免故障?试试厂家这些方法
来源：云南凯拓机械制造有限公司 | 发布时间：2024/1/22 17:05:48
混凝土搅拌主机的保养要先从每一天开始，一个工作周期内搅拌主机至少应清洗一次。每天生产结束后，则应对搅拌主机进行清洗，检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。那通常混凝土搅拌机液压系统如何维护避免故障呢？
1.液压系统内压力不足或者无压力
液压泵不能打出压力或者压力不足时，多半是因为液压泵转向发生错误或者是泵转速太低造成的，此时需要改变液压泵的转向或者检测液压泵的传动系统是否正常。当液压油粘度下降时，会造成整个系统的容积效率下降，压力也就无法达到运行的要求，此时应该更换液压油，保证其粘度符合系统要求。溢流阀的控制压力应该调至合适压力，确保溢流阀能够及时开启，达到保护系统的目的。定期对昆明混凝土搅拌机控制阀进行检查，发现存在较多量的杂质时，应该进行清洗或者更换，保证控制阀能够正常工作。
2.流量太小或不出油
液压泵如果正常的旋转但是没有液压油输出时，一般是因为油箱内油量较少、吸油滤油器或者是吸油箱发生堵塞、吸油管内有压缩空气、液压油粘度太高、油泵不能正常吸油等原因造成的。发生上述故障现象时，昆明混凝土搅拌机厂家建议适当的加油，同时清洗油路，及时的更换粘度符合要求的液压油。此外，油泵运转过程中如果不能正常出油，需要立即关闭油泵，避免因润滑油缺乏不畅造成系统温度升高，严重的话会烧坏零部件。液压泵中出油量小，有可能是因为系统零部件磨损，造成内泄现象的发生，此时需要及时的进行维修或者更换。
3.流量脉动或者压力波动
昆明混凝土搅拌机的液压系统出现脉动或者压力不平衡的现象时，有可能是因为系统内吸入了空气造成的。此时需要及时的检查要油箱，保证液压油内没有泡沫，如果出现泡沫，则应该及时地清洗油路，更换液压油，同时保证整个油路内没有漏气发生。溢流阀如果出现故障不能正常运行，通常是因为其内部的部件出现一定程度的磨损现象，此时应该及时的进行部件更换。
混凝土液压系统管路中的空气会造成液压系统产生噪音。首先要查看混凝土搅拌机油箱内油量是否达到规定要求范围，其次检查液压件和系统连接接头的密封性能是否达到要求。此时应该适当的添加油液，保证其在规定的刻度之上。同时检查各个密封部件，如果出现损坏及时的进行更换处理。
